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智慧物流規劃--貨架、工作臺、煙臺貨架

發(fā)布時(shí)間:2024/4/9  發(fā)布者:admin  點(diǎn)擊率:


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智能工廠(chǎng)物流規劃的原則智能工廠(chǎng)物流規劃是傳統物料搬運設計的升級迭代,結合信息化、網(wǎng)絡(luò )化、數字化技術(shù)的普及應用,從而實(shí)現物流的智能化,主要貨架規劃原則有:設備技術(shù)寧選成熟且先進(jìn)的,不選過(guò)時(shí)的;選擇效率適當高的,不選最高的;方案盡量柔性的,可擴展的;規模的產(chǎn)能設計不要超前太多或預估太緊;盡可能少客戶(hù)化,盡可能可替代性強一些;盡可能降低人力投入,青島互興物流設備有限公司降低人的勞動(dòng)強度,盡量降低人的操作技能難度,盡量減少差錯率;化繁為簡(jiǎn),化難為易;能向空間的,盡量少向平面智能工廠(chǎng)的物流規劃與生產(chǎn)設備設施布局規劃、以及貨架生產(chǎn)線(xiàn)的精益改進(jìn)同時(shí)進(jìn)行,相互協(xié)調,互為支撐,主要的內容包括:園區的整體物流布局:包括園區外物流與園區內大物流,依據物流與人流的大數據分析,量化生產(chǎn)區、辦公區、生活區的物流關(guān)系,設定園區出入口,策劃園區內主次干道及流向,布局物料倉及成品倉區域,特別考慮安全要求高的附屬設施布局需求。青島互興物流設備有限公司車(chē)間內部的物流布局:按照物流路線(xiàn)最短、物流強度最低原則,布置生產(chǎn)功能區,以及相應的生產(chǎn)輔助功能區,特別考慮物料中心的配置,以及物料揀配中心的功能需求。生產(chǎn)線(xiàn)物料配送方案:識別每一顆工序物料,以及生產(chǎn)斷點(diǎn)物料(半成品)的物流特征,配合工作臺生產(chǎn)線(xiàn)工藝改進(jìn)選擇物料配送模式,比如單料與多料配送、補貨式與周轉式配送、批次成套與單臺成套配送等。智能倉儲與搬運設計:依據物料配送方案,青島互興物流設備有限公司設計相應的物料揀配方案、物料倉儲方案、以及物料輸送方案,包括工作臺物料立體倉儲及卸貨區設計、成品倉儲及出貨碼頭設計、智能物流分揀設備/輸送設備的選用等?;谖锪鞯墓ば蚬ぱb容器設計:依據物料配送方案、揀配方案和輸送方案,設計相應的物料容器、物料車(chē)、物料架、掛具等,充分考慮煙臺貨架物料工裝的標準化、系列化、規范化,便于信息碼的應用及網(wǎng)絡(luò )化集成。物流設施信息網(wǎng)絡(luò )化集成:物料信息采集與識別的策劃,智能物流設備的信息聯(lián)網(wǎng),以及與生產(chǎn)計劃調度、生產(chǎn)執行、采供供應鏈、以及客戶(hù)管理等系統的交互集成,確定數據接口標準、交互規則等。



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